Arduino PLC, Arduino ekosisteminin hızını korurken endüstriyel pano şartlarına daha yakın bir kontrol yaklaşımı sunar.Öncelikle prototip sürecini hızlandırır; ardından sahaya inişte (12–24V besleme, DIN-ray montaj, kablolama ve haberleşme) işleri sadeleştirir.
Arduino PLC: Endüstriyel Otomasyon İçin Pratik Rehber
Bu rehber, “Arduino PLC” kavramını pratik bir çerçevede açıklar: ne zaman mantıklı, hangi kriterlere bakılmalı, tipik kullanım alanları ve hızlı seçim checklist’i.
Arduino PLC ile prototip yapmak hızlıdır: fikir → deneme → iyileştirme döngüsü kısa sürer. Zorluk genelde prototip sahaya indiğinde başlar: pano içinde 12–24V besleme, DIN-ray montaj, endüstriyel kablolama, haberleşme protokolleri ve bakım beklentileri devreye girer.
İşte bu noktada Arduino PLC yaklaşımı gündeme gelir: Arduino ekosisteminin çevikliğini korurken, donanımın endüstriyel kuruluma daha uygun bir forma taşınması.
Arduino PLC Nedir?
“Arduino PLC” ifadesi çoğunlukla şunu anlatır:
- Arduino ile benzer geliştirme yaklaşımını destekleyen,
- I/O odaklı (giriş-çıkış) çalışan,
- Panoya uygun montaj/besleme/haberleşme pratiklerini hedefleyen bir kontrolör yaklaşımı.
Kısacası amaç, prototip hızını kaybetmeden endüstriyel kurulum gerçeklerine yaklaşmaktır.
Arduino vs Klasik PLC: Gerçek Fark Nerede?
Bu bir “hangi taraf daha iyi” tartışmasından çok, projenin ihtiyacına göre doğru mimari seçmektir.
12–24V besleme ve DIN-ray montaj
Endüstride pano beslemesi ve montaj standardı çoğu senaryoda 12–24V DC ve DIN-ray’dir. Geliştirme kartlarıyla bunu “uydurmak” mümkün olsa da, endüstriyel form faktör devreye alma ve bakımda ciddi rahatlatır.
Haberleşme: RS-485/Modbus, Ethernet vb.
Saha cihazlarıyla konuşmak çoğu uygulamada kritiktir (sürücüler, sayaçlar, uzak I/O, gateway’ler). Kontrolör seçimini “hangi protokoller/portlar lazım?” sorusu yönlendirmelidir.
Devreye alma ve bakım kolaylığı
Saha ekipleri için önemli olan sadece kod değil; etiketlenebilir/izlenebilir kablolama, değiştirilebilir modülerlik ve standarda uygun pano pratikleridir.
Endüstriyel Arduino PLC Seçim Kriterleri
Aşağıdaki maddeleri proje dokümanınıza “zorunlu kontrol” olarak ekleyin:
I/O sayısı ve genişleme planı
İlk kurulumda kaç DI/DO/AI/AO gerekiyor? 6–12 ay sonra artacak mı? I/O planını baştan netleştirmek, hem maliyeti hem de devreye alma süresini düşürür.
- Sensör tipi (PNP/NPN, analog aralık)
- Çıkış tipi (röle mi, transistor mu?)
- Emniyet devreleri (ayrı mimari gereksinimleri)
Pano standardı, kablolama, gürültü/EMI pratikleri
Endüstriyel panoda gürültü, topraklama, klemens düzeni ve ısı yönetimi “gizli maliyet”tir. Endüstriyel form faktör, bu pratikleri doğru kurmayı kolaylaştırır.
Yazılım iş akışı: Arduino IDE / PLC IDE seçenekleri
Seçeceğiniz platforma göre yazılım opsiyonları değişebilir:
- Bazı endüstriyel Arduino kontrolörleri Arduino tarzı geliştirmeyi sürdürür.
- Bazı ürün ailelerinde IEC 61131-3 dillerini hedefleyen PLC IDE yaklaşımı da vardır (platforma göre).
Arduino PLC Nerelerde Kullanılır?
Üretim hattı uygulamaları
Üretim hattı otomasyonunda; süreç kontrolü, istasyonlar arası koordinasyon ve izleme/raporlama ihtiyaçları bir arada gelir. Bu tip senaryolarda doğru haberleşme ve I/O mimarisi belirleyicidir.
Enerji izleme / solar izleme
Enerji izleme ve solar uygulamalarında; ölçüm verisinin güvenilir toplanması, sahadan merkeze aktarım ve temel otomasyon fonksiyonları öne çıkar.
Türkiye’de Barnar Global ile Nasıl İlerlersiniz?
Arduino PLC projenizde hız kazanmak için tipik yaklaşım:
- Sinyal listesini (I/O) netleştirme ve I/O haritası çıkarma
- Haberleşme gereksinimini doğrulama (RS-485/Modbus/Ethernet vb.)
- Pano/kurulum kısıtlarına göre doğru kontrolör ailesini seçme
- Pilot → seri uygulama için ölçeklenebilir mimari planlama
İlgili sayfalar:
• Endüstriyel Arduino PLC
• Industrial Shields
• İletişim
Hızlı Seçim Checklist’i (Kopyala/Yapıştır)
- Besleme: Panoda 12–24V DC şart mı?
- Montaj: DIN-ray zorunlu mu?
- I/O: Bugün ve 12 ay sonra DI/DO/AI/AO kaç olacak?
- Haberleşme: RS-485/Modbus? Ethernet? Başka arayüz?
- Zamanlama: Makinenin cevap süresi beklentisi nedir?
- Ortam: Gürültü/EMI, topraklama ve sıcaklık koşulları
- Bakım: Kim servis edecek, hangi toolchain daha uygun?
- Yazılım: Arduino tarzı mı, IEC dilleri mi?
- Dokümantasyon: Etiketleme, kablolama diyagramı, test planı hazır mı?
- Ölçek: Tek makine mi, OEM tekrarlı tasarım mı?
SSS
Arduino PLC nedir?
Arduino PLC, Arduino ekosisteminin geliştirme yaklaşımını korurken endüstriyel pano kurulumuna uygun montaj/besleme/haberleşme pratiklerini hedefleyen bir kontrolör yaklaşımıdır.
Arduino PLC endüstriyel 24V sensör/aktüatörlerle kullanılabilir mi?
Doğru mimari ve uygun I/O/arayüz seçimiyle hedeflenir; sahada montaj, besleme ve kablolama standardı kritik rol oynar.
Arduino IDE ile programlanabilir mi?
Platforma göre değişir. Seçtiğiniz kontrolör ailesinin desteklediği geliştirme ortamını doğrulamanız gerekir.
Ne zaman klasik PLC daha doğru seçim olur?
Tesis standardı toolchain, belirli üretici ekosistemi uyumluluğu, regülasyon/safety gibi katı gereksinimler varsa klasik PLC tercih edilebilir. Bazı projelerde hibrit mimari de doğru çözümdür.
Türkiye’de destek nereden alınır?
Yerel destek ve tedarik için Barnar Global iletişim sayfasını kullanabilirsiniz.
Senaryonuzu yazın, hızlı eşleme paylaşalım
Makine tipinizi + yaklaşık I/O sayınızı + haberleşme ihtiyacınızı (RS-485/Modbus/Ethernet) yazın. Size kısa bir “kontrolör + I/O eşleme” önerisi ve sonraki adımları paylaşalım.
- Arduino PLC IDE (IEC 61131-3 dilleri): Arduino resmi sayfa
- Arduino PLC IDE dokümantasyonu: Arduino Docs
- Industrial Shields – Otomotiv üretim hattı case study: Case Study
- Industrial Shields – Solar panel izleme case study: Case Study
